在使用第四軸時需要考慮哪些因素？
在加工復雜工件時，通常需要帶有X，Y和Z軸的圓周進給運動，才能完成這類工件的加工。比如，立式加工中心通常是要借助于安裝第四軸來完成加工的，其中數控回轉工作臺就是這類典型裝置。它可以進行回周進給工作臺運動來實現工件的加工。數控回轉工作臺作為第四軸(旋轉軸)參與坐標軸控制，其精度及性能直接影響主機的精度與性能。第四軸除了可以用來進行各種圓弧加工或與直線進給聯動進行曲面加工之外，還可以實現精確的自動分度，在當下的工件加工行業得到廣泛應用。
簡言之，第四軸主要功能就是可以執行進給分度和沿圓周方向進給的。進給分度是指非切削過程中工件在360°范圍內進行分度旋轉或者是任意分度的位置。沿工作臺的圓周方向做進給運動實際上是指可以在垂直加工中心的切削操作。X，Y和Z的三個坐標軸鏈接到復雜曲面加工，這為很多零件的加工帶來了方便。對于可以進行自動換刀和多工序集中處理的立式加工中心而言，第四軸已經成為了必不可少的部分。
在使用第四軸時，工作前應該仔細檢查電源變壓器以及其工作標準得電壓，檢查汽油泵潤滑情況，檢查壓力設備以及制冷設備是否可以正常運行，并檢查第四軸刀具及其油管是否滿足標準，檢查夾具工具是否被損壞。在一切都檢查完成之后，就可以開始正常工作了?？赡苡幸恍┡笥延X得，這種檢查看起來似乎沒必要，但是在實際上卻是非常重要的。各種檢查在啟動前就應該做好，可以有效避免啟動對機器設備的損壞情況。
等待一切檢查都完成之后，就可以啟動第四軸了，當第四軸啟動之后，不能立即進行操作。各種機械設備應該復位為零，然后先試運行大約五分鐘，以弄清產品工件，數控工具以及各種主要參數是否準確。一切就緒，第四軸就可以開始正常工作了。
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