分度盤槽口的加工特點分析
分度盤是一種可以將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其發生旋轉、分度和定位一種機床附件，主要是用在自動化設備中。分度盤主要是用于銑床，通常是用于鉆床和平面磨床，還可以放置在平臺上供鉗工劃線使用。分度盤主要有：通用分度頭和光學分度頭兩大類。
通常情況下，數控分度盤是以孔或槽來實現定位的，以孔定位的數控分度盤是有直孔和錐孔這兩種形式的。以槽定位的數控分度盤主要有三種形式：一是槽的單面帶有斜度，二是兩面都帶有斜度，三是槽的兩面都沒有斜度。經過大量使用數據可以得出，用于直接準確分度的時候，選用槽定位效果會更好一些，尤其是兩面都帶有斜度的會更受歡迎，分度盤的槽口磨削加工具有以下特點：
(1)槽口向一個方向發生磨偏時，中間位置會發生平移，對等分是沒有影響的，這種情況在磨削中是很容易出現的。
(2)槽口的磨偏情況左右對等時，其中間位置也不會發生改變，因此也不會影響其等分誤差。
(3)槽口單方向存在偏差的時候，中間平移的數值等于偏差數的1/2。
通常情況下，在開始工作之前應該先使數控分度盤空轉30分鐘左右，一經開車之后，即使在中途測量工件也不需要停車。除此之外，還應該及時檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后確定離齒距比較小的齒開始磨削，把較小的齒距逐步加工到與較大齒距基本相似，并完成磨削加工操作。
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